立式注塑机其特点是合模装置与注射装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直.具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点.缺点是顶出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品注射, 一般是在60克以下的注塑机采用较多,大,中型机不宜采用;机身高,加料,维修不便.
下面介绍一下几种特殊二手立式注塑机的适用场合：单滑板机与标准机器一样也是一个上模，一个下模，只是生产时放嵌件和取产品时下模滑出，在外部作业，主要用于量不大，嵌件不易放置的产品，;左右双滑板机生产时是一个上模，两个下模，双模交替作业，生产效率高，需要两个人操作，主要用于生产量比较大，劳动力比较便宜的场合;直角双滑板机工作原理与左右双滑板机一样，只是只需要一个人操作，节省了劳动力;圆盘机是一个上模，可以多个下模，也就是平时大家讲的几站式，一般有两站式、三站式和四站式，这个需要根据不同产品的不同需求来确定，圆盘机价格一般会比较高。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。立式注塑机的特点有哪些？
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。