原理：压铸生产过程中，模具吸收的热量和排放的热量要保持一致，这样才能避免模具越来越冷或者越来越热，减少因模具温度不均产生的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷。提升铸件的外观和内部质量，模具的使用寿命和生产效率。达到热平衡就是对模具高温的地方进行降温，低温的地方进行升温的过程。

压铸模具温度控制的重要性：

压铸模具温度太高会造成产品：热裂，弯翘，表面气孔，孔穴，飞边，顶出等问题；

压铸模具温度太低会造成产品：填充不饱满，孔穴，过度收缩，冷纹等问题。

压铸模具的温度是压铸重要的工艺参数，影响铸件质量，影响生产效率，影响铸件成本。

一种方便安装的点冷管道，通过安装进水口和出水口使得点冷铜管内部形成回流，方便冷却水的循环利用，通过安装不锈钢内管，方便确定产品的点冷位置，通过安装铜管套用来方便不锈钢内管的安装和拆卸。本实用新型还具有结构简单、安装方便、点冷位置集中、冷却效果好等特点。

新型的压铸模具冷却机构，包括设置于模具体的进入孔、排出孔、冷却孔和引入块；所述冷却孔为对应模具体需冷却部位设置的盲孔，所述引入块固定于冷却孔处用于将进入孔内的冷却介质引入到冷却孔内再引出至排出孔排出，本实用新型的压铸模具冷却机构，适用于模具模芯的热节点，需要布置点冷或循环冷却的部位，采用在模芯上做孔，用引入块将冷却介质引入需要冷却的具备热节的部位，形成循环和局部的立体冷却结构，冷却效果好、不易堵塞、加工便捷、使用维修清理方便，从而节省了模具加工成本、节省了模具使用维修成本。