不锈钢管频率与回路中的电容、电感平方根成反比、或许与电压、电流的平方根成正比，只需改动回路中的电容、电感或电压、电流即可改动频率的大小，然后抵达控制焊接温度的意图。关于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透需求。别的，焊接温度亦可经过调度焊接速度来结束。
不锈钢管冷拔时，由于热轧管坯存在裂纹等缺点或高精度冷拔管被制成油缸后，在运用过程中发作的开裂，几乎没有塑性变形发作，通常均为脆性开裂。脆性开裂是由多种缘由致使的。如：晶界上有分出物时，不论其强度比基体强度强或弱，皆是发作裂纹的缘由;晶界上夹杂物的偏析也是开裂的缘由;别的，即便在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会致使发作疲倦开裂表象。
不锈钢管焊接温度首要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率首要受电流频率的影响，涡流热功率与电流鼓动频率的平方成正比;而电流鼓动频率又受鼓动电压、电流和电容、电感的影响。
当不锈钢管输入热量缺少时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属安排依然坚持固态，构成未熔合或未焊透;当输入热时缺少时，被加热的焊缝边缘逾越焊接温度，发作过烧或熔滴，使焊缝构成熔洞。
由于钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降。影响生活供、供气、供采暖蒸汽或热水，给人民生活带来很多困难。埋地输油气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏。除损失大量有用的物质外又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故。鉴于金属腐蚀的普遍存在。为了防止或减缓金属腐蚀的发生。各种金属防腐技术和工艺应运而生。金属防腐新工艺、新材料、新设备的推广应用。延长管道设备使用寿命，节省资金、保证生产。我国石油化工、公共事业等行业。管道因腐蚀穿孔达2万次/年。其主要发生在钢管的接口处和管道自身的磕碰伤。
不锈钢管腐蚀问题普遍存在于国民经济和国防建设的各个部门，既给国民经济带来了巨大的损失。也给生产和生活造成极大的困难。钢管在自然条件下(大气，天然水体、土壤)或人为条件(酸、碱、盐及其它介质)下，每时每刻都在发生腐蚀。一种自发进行的无谓的消耗。其根本原因钢质管道是因为处于热力学不稳定状态，在上述条件下它们就要恢复原来的相对稳定的状态。生成铁氧化物碳酸盐等。或转变为可溶性离子。这一过程就是金属的腐蚀过程。根据统计，我国钢铁年产量1.6亿吨。每年因腐蚀而损耗6千多万吨。差不多等于总厂的年产量。腐蚀不仅是钢铁资源的浪费，还会因腐蚀使管道、设备使用寿命缩短更换新管道设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格，生产成本因此而增大，降低了经济效益腐蚀造成的直接和间接经济损失是巨大的。腐蚀产物形成垢层，影响传热和介质流速传热效率降低，能耗由此大大增加，我国每年因腐蚀造成的经济损失高达2800亿元，比每年风灾，水灾、地震火灾等自然灾害的总和还要防腐不锈钢管!
螺旋管主要是用来做各种水、汽介质的输送使用，一般在化工行业、电厂等的蒸汽、热水输送中使用比较广泛，近几年，跟随螺旋管的生产工艺的提高，质量和技术指标有了很大的提高，在燃气管道上也有使用。另一个使用用途是各种建筑上使用的管道工程，主要用来输送冷、热水!有一少部分使用在建筑构件方面，比如高层建筑，江河桥梁的桩基上面。就知道这么多，不足的还望楼主补充!螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用
内容补充
不锈钢管及其标准分类
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 现在不锈钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件316不锈钢管部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)密实性
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对冷加工后消除应力退火(BKS)状态、退火(GBK)状态、正火(NBK)状态交货的不锈钢管作密实性检验。密实性检验应按GB/T 7735 验收等级A的规定进行涡流探伤检验。
表面粗糙度
当需方对不锈钢管表面有粗糙度要求时，应在合同中注明。表面粗糙度参数，按GB/T 1031 规定的轮廓算术平均偏差Ra测定，其表面粗糙度值和测定时的取样长度值，由供需双方协商。
不锈钢管是一种机械工艺性能均极优，能承受高压的钢管，特别适合液压机械和汽配空调冷冻行业。
不锈钢管内、外表面清洁、无氧化层、无裂缝、折叠、轧折、结疤、离层、发纹。
不锈钢管具有与所使用的制造方法及热处理方法相对应的内外表面状态(如划痕、凸起、凹槽)，但其深度不超得过0.02mm。
不锈钢管涂防锈油、二端塑料堵头防尘、内层防水塑料薄膜、外层塑料编织袋或木箱包装。
在不锈钢管的生产过程中,存在着冷作硬化和氢脆现象,它们是造成20#精拉管开裂的主要原因。本文章对两个现象进行了分析,提出了一些防止不锈钢管开裂的措施。
316不锈钢管现象剖析不锈钢管是把直径较小的不锈钢管通过拉拔模具进行缩径冷加工形成的,其工艺路线一般为退火、酸洗、拉拔。冷拔20#小口径不锈钢管在拉拔过程中,有时会出现从头至尾象劈竹竿一样迅速开裂现象,我们把这种现象统一称之为开裂。
影响不锈钢管开裂的原因有:(1)加工硬化;(2)氢脆现象。
1、加工硬化的影响不锈钢管在冷拔时产生大量塑性变形,引起明显的晶格畸变,从而使晶格能量提高,金属内能增加,导致金属内部应力不均匀,产生残余内应力。这样便使金属硬度增加,韧性下降。金属硬度越高,冷拔时残余内应力越大,加工硬化现象越明显。当残余应力达到一定数值时,金属就会沿某一列晶粒界面撕裂,形成钢管的开裂。
2、氢脆现象的影响在用酸液除氧化皮的过程中,硫酸和铁发生反应析出氢气。氢以原子或离子的形式渗入钢中,形成固溶体。氢对20#精拉无缝管力学性能的影响典型表现在氢脆现象上。
光亮镍层是微带黄光的银白色金属，它的硬度比铜、锌、锡、镉、金、银等要高，但低于铬和铑金属。光亮镍在空气中具有很高的化学稳定性，对碱有较好的稳定性。不锈钢管上通过运用光亮剂，可不经拋光直接镀取光亮镍，以提高表面的硬度、耐磨性和整平性，在外观上便不锈钢管与其他镀镍件外观一致，并避免不锈钢管与其他光亮镍之间产生接触电位差的腐蚀。光亮镍液使用了一段时间后，由于光亮剂的分解产物所致造成的有机杂质的积累，以及其他一些金属杂质的污染，使镍槽不能得到理想的光亮镍镀层，就要进行大处理。 不锈钢管镀光亮镍的溶液中光亮剂的近年来发展很快，品种很多。归纳起来，光亮剂的发展经历了四个年代。316不锈钢管代的也是316不锈钢管原始的产品为糖精加丁炔二醇，可以镀取整平性很高的光亮镍。其运用兴盛于20世纪六七十年代。似由于丁炔二醇在镀镍槽中的不稳定性，寿命较短，有机杂质积累很快，需要经常处理镍槽，于是，通过环氧氯丙烷或环氧内烷与丁炔二醇结枝，合成广第二代镀镍光亮剂，如BE、731光亮剂，情况有所好转，BE和791保留有炔基，后来又进步将吡啶基聚合上去，形成了第三代产品，出光速度更快，光亮剂用量更少了，使用寿命更长了。现在又进一步运用镀镍光亮剂中间体多种组合构成新型光亮剂己发展到第四代产品了。它的使用量更少，出光速度更快，处理周期更长，深镀能力
不锈钢管厂不锈钢焊管分为两大系列：不锈钢制品管、不锈钢装饰管。
装饰不锈钢管：通常外壁比较光亮管，故名思议，装饰不锈钢管是用来做装饰用途的，一般装饰用途的不锈钢管都比较薄，由于与不锈钢制品管的制作工艺不同，所以价格也由很大的不同，装饰不锈钢管一般采用的生产工艺为普通焊接不锈钢管。广东不锈钢制品管
不锈钢制品管：通常不锈钢制品管的表面一般也是光亮表面，少量会有酸洗工业表面的管，不锈钢制品管正如上述所说，是属于不锈钢制品用途的，因为不锈钢管的外径尺寸，及力学性能，耐酸碱、耐腐蚀性能比较好，所以一般大型化学生产企业采用的防腐材料，或者五金制品，外径及壁厚要求比较严的都是不锈钢制品管，不锈钢制品管生产工艺是一次成型，焊接的时候也有加了氮气保护。
不锈钢管厂不锈钢制品管大量用作于五金制品，家具，机械构造，机械配件，精密医疗器械，输送流体的管道，如家具，机械，医疗石油、天燃气、水、煤气、蒸气等各种行业。
不锈钢制品管具有可