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淄博无尘车间施工,诚实守信,求真务实

2024-04-28 03:00:01  794次浏览 次浏览
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目前很多企业都在建设净化工程,但编者提醒我们,在净化工程的设计和施工中,有些细节需要慎重,不能敷衍了事。否则,很可能“千万里的堤岸就会在蚁巢中崩塌”。在项目结束时,需要投入大量的资金和精力来完成,在验收时,由于风道不当或人员移动,可能无法达到预期的净化效果。空调净化节能

空调净化是清洁化工行业的一大能源消耗。净化工程的设计和施工应注意节能措施。设计、系统和分工的区域,空气供给体积的计算,温度和相对温度的测定,测定空气清洁度水平和变化的频率,清新的空气,比空气管的绝缘,咬的影响形式生产风管漏风率,连接点的影响主要管和支管的气流阻力,法兰接头是否漏气,等等,而空调箱、风机、冷水机等设备的选择都与能耗无关,因此在净化工程中有必要考虑这些细节。

根据气候条件选择空调箱

净化工程中空调箱的选择应考虑气候环境。例如,在北方地区冬季低温和大灰尘含量,净化项目应该添加新鲜空气预热段一般空调机组,并选择水喷洒空气处理模式,所以它不仅可以洗空气灰尘,但也产生热交换达到所需的温度和湿度。我国南方地区气候湿润,空气中粉尘浓度低,冬季不需要对新鲜空气进行预热。对于空气过滤和温湿度调节,选择初级效果过滤。冰面表面的温湿度调节也可以加强降温降温的过程,然后再通过中间效应过滤和终端过滤或亚过滤。

在工业洁净车间,制药厂是我们经常遇到的工程方案。根据洁净车间GMP要求,应注意几个重要参数。

一、空气分布

洁净车间的配风形式是保证洁净水平的关键因素。目前,规划中经常采用的空气分配形式是根据清洁程度来确定的。例如,300000级洁净工厂经常使用的方法喂养和前返回,100000级和10000级清洁植物通常使用上喂养和下侧的气流方法返回,和更高水平的清洁工厂使用水平或垂直单向流动的方法。二、换气次数

一般空调系统换气次数只需8-10次/小时,而工业洁净车间换气次数较低为12次,较高为数百次。显然,换气次数的差异导致了风量能耗的巨大差异。规划,准确定位的基础上,纯净的水,它是必要的,以确保空气变化的数量来满足需求,否则,一系列的问题,如不合格的操作结果,清洁车间、抗干扰能力差、自洁能力相应的延长将被埋没。

三、静态压差

一系列要求,如洁净车间与不同等级的非洁净车间之间不小于5pa,洁净车间与室外车间之间不小于10Pa等。控制静压差的方法主要是提供一定的正压风量。规划中经常选用的正压设备有剩余压力阀、差压电动风量调节器和回风口安装的空气阻尼层。近年来,在规划中经常采用送风量大于回风量和排风量的方法来代替正压设备,相应的自动控制系统可以达到同样的效果。

清洁承运

可以看出,粉尘浓度高的洁净度低,粉尘浓度低的洁净度高。空气清洁度是评价空气清洁度环境的中心目标。如果空气清洁度设定不准确,就会出现大马拉小车的现象,既不经济也不节能。例如,300000级标准源于药监局的新包装标准。目前在主要产品的生产过程中使用它是不合适的,但在一些辅助房间使用它是很好的。

因此,选择什么样的等级直接关系到产品的质量和经济效益。影响洁净度的尘源主要来自生产过程中物品产生的粉尘、操作工的流动以及室外新鲜空气带来的大气粉尘颗粒。有效手段控制粉尘源进入房间选择关闭排气尘埃的生产工艺设备,除尘设备,粗、中、三级过滤新回风的空调系统和人员通过淋浴房。

五、温度、湿度

除特殊技术外,从采暖、通风、空调等方面来看,主要是保持操作者的舒适性,即适当的温度和湿度。此外,我们应注意几个目标,如横截面风速空气管的进气口,噪音,空气管的横截面风速在进气噪声、照明和新鲜的空气体积,等,不应该被忽视的计划。

电池能源净化工程

众所周知,粉尘、水分、金属颗粒等是锂电池电芯制造的天敌。在锂电池电芯生产过程中,过多的水分进入到锂电池内,会对锂电池的性能造成严重的影响,甚至可能引发爆炸:而空气中的粉尘,进入到锂电池生产工艺中也可能造成锂电池在使用过程中短路的现象;因此,锂电池电芯制造需要严格“避开”空气中的水分和粉尘。

锂电池生产环境的有效控制,对锂电池质量的提升有着重要的作用。对生产车间进行的除尘、除湿和净化成为每一家电池企业必不可少的关键环节。电池企业对生产车间的除尘、除湿和净化的要求也越来越高。

事实上,同样的厂房面积和产能规划,在除尘、除湿和净化以及节能效率方面需要请专业厂家提供解决方案。其中,相同的控制要求,效率越高费用则越高,但效果也更明显。

生物制药净化工程

GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》

药品生产质量管理规范(2010 年修订)

药品生产质量管理规范(2010 年修订)(卫生部令第 79 号)附录I

服务领域:生物制品(口服制剂、免疫试剂、创伤用品),药品生产(针剂、片剂、胶囊、外用药品、中药)等。

GB50457-2008《医药工业洁净厂房设计规范》

药品生产质量管理规范(2010 年修订)

药品生产质量管理规范(2010 年修订)(卫生部令第 79 号)附录I

服务领域:生物制品(口服制剂、免疫试剂、创伤用品),药品生产(针剂、片剂、胶囊、外用药品、中药)等。

重点注意事项:

1、人员净化

1-1、人员净化:生物医药洁净室(区)的人员净化程序宜按下图布置

1-2、医药洁净区域的入口应设置气闸室;气闸室的出入门应设置互锁装置。

1-3、空气洁净等级相同的无菌洁净室和非无菌洁净其人员净化用室应分别设置。

2、物料净化

2-1、医药洁净室的原辅物料、包材出入口,应设置物料净化用室。

2-2、进入无菌洁净室的原辅料、包材除满足以上要求外,尚应在出入口设置物料室和设施。

2-3、物料清洁室或室与医药洁净室之间,应设置气闸室或传递柜。

3、10万级及以上区域工作服应在洁净室内洗涤、干燥、整体,必要时应按要求。

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