贵金属回收技巧技巧一：电解退银新工艺

采用电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈

钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从衮筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀完全E可返回从新电应用。银回收率

97-98%，银粉纯度99.9%.

锗主要用于高科技领域。它主要从粗金属生产中获得,相当一部份以锌粗炼的副产品产出,其余来自铜的粗炼。锗的富集难度大,所以,工业上回收锗的成本受原料中锗回收率的影响很大。随着高科技工业的发展,国内外锗的回收工艺有了很大发展。

随着近代半导体工业的发展,锗市场高涨,促进了锗的回收、开发和应用。从化学观点考虑,锗和锌差别很大,但是由于铁硅等有害杂质相当高,锗的富集比较困难。为了造渣除去这些杂质,再使渣中的锗和锌挥发出来,采用了烟化工艺。在烟化阶段,锗几乎以挥发性的一氧化锗形式存在。初的烟化作业在荷尔威格炉里进行。1970年开始采用化铁炉生产,烟尘含Ge1~5kg/t。然后用废电解液浸出烟尘,大部分锗进入溶液,约30%的锗仍然没有浸出,随硫酸铅渣损失。溶解的锗用沉淀法沉淀。这种锗回收工艺没有前途,主要有两个原因:首先中性浸出渣的火法冶金再处理,与热酸浸出工艺比较没有竞争力,与中性浸出渣锌的回收比较,锗的收益小。其次,丹宁是昂贵的试剂,不能循环使用,并且也不能选择沉淀一定量的砷和锑。用溶剂萃取法比丹宁法萃取溶液中的锗效益更好。

(1)含钯废液中钯的回收。含钯废液中钯的存在形态主要为Pd(IV)和Pd(II)，传统的分离和富集方法是氯钯酸铵沉淀法和二氯二氨络亚钯法。

(2)从含钯固体废料中回收钯。含钯固体废料的湿法回收原理与含钯液体废料的回收原理相似，将含钯固体废料用王水、硝酸等试剂使钯转入溶液后，再用上述从废液中回收钯的方法进行回收和精制。常用的工艺有浓硝酸分离法、氯化铵分离法和直接氨络合法等。其中氯化铵分离法用得较多。

铱、铑、钌和锇的废料相对于金银铂钯4种贵金属而言相对较少，回收利用的方法也主要是火法和湿法，有关工艺与前述铂钯的回收工艺相似。

废焊渣的处理一般采用直接加热分离法。这种方法不仅回收率低，而且由于直接进入大气层的“铅烟”而受到环境的双重污染，已被禁止。在本文中，液体覆盖还原技术，不仅有效地抑制了“铅烟”的挥发，也会导致锡和铅的氧化物还原，使废焊渣的回收率可达90%以上，既保护了环境，又提高了资源的利用效率，并效果理想。

1、废焊膏。采用物理加热的方法将焊剂和焊料从废焊膏中分离出来。在工艺过程中，由于温度控制在240摄氏度以下，且覆盖有助焊剂、无铅烟等有害气体;废膏状容器溶剂清洗可用作普通塑料制品加工，清洗液可蒸馏回收。

2、废钢渣。加热、液体覆盖和还原技术不仅可以减少锡铅氧化物，而且可以与废焊膏的加热温度相同，从而不会产生烟气或其他有害气体。

3、预处理。根据试验结果对焊膏和炉渣进行分类。焊料的预处理是去除包装，要求包装不能有残留的焊接渣;锡膏的预处理是从塑料包装瓶中取出，然后用溶剂清洗塑料瓶。

4、工艺流程。含铅固体废物焊料循环。对于含铅的固体废焊料，应先对废焊料进行检验分级，然后分别对废膏体、废氧化渣和锅炉材料进行不同处理。

5、回收处理。无铅废焊渣。介绍了无铅焊接废渣的回收技术和处理工艺，但要注意无铅焊料交叉污染问题突出，分类选型工作非常重要，如果处理不当，将回收焊料混合物，其回收价值大大降低。