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    东莞虎门五金塑胶UV价格,多年行业经验,深受好评

    2024-04-27 12:44:01 948次浏览
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    工件在电泳涂装过程当中不免出现各种各样的状况导致涂装的质量下降,影响产品的品质,所以对电泳过程中善于发现各种问题并予以及时解决是防止缺陷再次影响的重要途径。本文将罗列在电泳中所出现的不良现象并提出一些改进建议:

    1、工件表面有油未除尽

    出现的原因:

    (1)、脱脂液浓度低,或温度低

    (2)、工件的局部油污过重,尤其是黏性较大的蜡类、凡士林类、带有羊毛脂类的防锈油

    (3)、槽液含油量高,槽液污染严重,槽液变为黑褐色

    相应的解决办法:

    (1)、补充脱脂液,或提高脱脂温度

    (2)、先用有机溶剂或脱脂液进行预擦洗,然后提高脱脂剂的温度和浓度,延长脱脂时间

    (3)、更换槽液

    1、电压 电压由树脂本身的结构决定,不同产品都有一个不同的操作范围,在此范围内,如果电压过低,漆膜会变薄,泳透率会降低,工件内腔及夹缝处漆膜会很薄,甚至上不了漆,严重影响漆膜的性能,比如耐盐雾性能降低。电压过高,沉积速度快,过高的电压会产生漆膜缺陷,会产生漆膜粗糙,桔皮,严重时还会出现漆膜被击穿。所以,应根据不同的产品调整不同的电压。

    2、时间 在同一电压下电泳时间和漆膜厚度成正比,电泳时间越长,漆膜越厚,相对漆膜走位会更好,电泳时间越短,漆膜越薄,走位也会变差,同样,不同工件电泳的时间也应进行调整。

    3、固体份 槽液固体份是指电泳槽液中的成膜物质(树脂和颜料)的含量,它对槽液的稳定性,泳透率以及漆膜厚度,漆膜性能都有一定的影响。现场生产一般通过糖度计来测量,不过糖度计测出来的含量跟实际的含量比,会有一定的偏差。实验室测试槽液固体份,多用烘干法测量,即在槽液里取样约2克,放在规定的测量杯里,置于烤箱里120度,烘烤120分钟后,槽液剩余物质除以取样量乘以百分之百即为槽液固体份。

    4、温度 电泳槽液温度对漆膜厚度、槽液稳定性都有很大的影响,当温度过高时,电极反应和电泳沉积速度会加快,会让膜厚增加,泳透率和附着力变差,外观容易出现起皱、针孔等现象,同时温度过高会让溶剂蒸发太快,加速槽液老化,使槽液产生结块和沉淀;温度过低,电泳沉积速度减慢,粘度增加漆膜变薄,外观会产生厚薄不匀和针孔问题,同时槽液循环减慢,颜料沉积加快,槽液稳定性会下降。

    5、PH值 电泳槽液的PH值是电泳漆槽液的一个重要参数,影响到电泳漆的导电性,从而影响树脂在槽液中的泳动,适当的PH值能确保树脂的水溶性和稳定性。PH过高时,槽液稳定性变差,会产生漆膜发粗、发光、结块、针孔,槽液中出现大量不溶性颗粒、槽液分层、导电性能下降。当PH过低时,会增加漆膜返溶,严重时可能上不了漆。当电泳槽液里杂质过多时,会影响槽液PH值,所以,工件进入电泳槽前,必须做到干净无油污以及酸碱残留,并且电泳槽液要经常超滤。

    6、电导率 电导率可以衡量电泳漆中涂料粒子的移动和通电能力,槽液的电导率高低取决于固体份高低和槽液中的杂质粒子含量。电导率过高,槽液分散性变差,泳透率降低,漆膜出现粗糙多孔,附着力变差,失光等问题,当杂志粒子带入槽液过多会污染槽液使电导率和PH超标过多,严重时会造成整槽电泳液报废,电导率过低时则需要补加电泳涂料,加速槽液更新。

    7、溶剂含量 阴极电泳涂料中含有起助溶作用的有机溶剂,其含量较低,可是它对漆膜外观和涂料稳定性有重要影响,一般涂料的溶剂含量控制在一定的范围,溶剂含量过低,膜厚降低,外观变粗糙,流平变差,槽液容易老化。溶剂含量过高时,漆膜变厚,容易有水印,湿膜过于粘手。

    电泳漆,通常我们成为电泳涂料。顾名思义,是通过电泳作用下沉积而成。电泳漆在直流电场的作用下,电泳漆里面的的分子成膜物会带上电荷,向带相反电荷的电极移动,进而沉积到工件的表面上。所以阴极电泳漆和阳极电泳漆是根据高分子成膜物带的电荷正负来区分的,如果带负电荷,移向正电荷的金属表面沉积,则这种涂料叫做阳极电泳漆。如果带正电荷,移向负电荷的金属表面沉积,则这样涂料叫做阴极电泳漆。那电泳漆成膜高分子的电荷是有什么决定的呢?今天由鑫泽小编为大家剖析。

    其实电泳漆是有两类的,他们分别是清漆和色漆。但日常应用中色漆的占比是比较多的。在电泳时,颜料粒子被带电荷的高分子成膜物粒子包裹,移向电荷相反的金属表面,所以,是阳极还是阴极电泳漆主要取决千高分子成膜物的性质。

    阳极电泳漆的成膜物大多数都是带羧基的高分子,经氨或胺化合物中和作用而可溶于水中。在电泳作用过程,电离成带负电荷的高分子成膜物离子和带正电荷的胺离子。沉积到金属表面的髙分子成膜物带有羧基,少部分带羧基粒子还可与阳极放出的金属离子相作用成为金属皂沉积在阳极上。

    阴极电泳漆成膜物大多数都是带胺基的高分子化合物,经羧酸中和反应而可溶于水中,在电泳时电离成带正电荷的高分子成膜物离子和带负荷的羧酸离子,沉积到金JS表面的高分子成膜物带有胺基,沉积物不含金尿皂。

    电泳漆在制造的过程中,先将高分子成膜物溶于助溶剂里面,然后与带有颜色的颜料混合研磨,有时也加入少量无离子水,配成色漆老供应用户。用户在使用时加入无离子水稀释。

    阳极电泳漆在出厂时就已经加了部分的胺来中和,需要使用的时候只需要自行再加胺来调节pH值即可,同时加水稀释到一定固体含后使用。而阴极电泳漆成膜物是带有胺基,出厂时没有加酸中和,用时用户必须自行加酸中和调节ph值,同时加水稀释到一定固体含量后使用。

    点:工艺区别。

    烤漆,顾名思义,是通过在打磨好的工件上,喷涂上很多层油漆,在高温的环境下,烘烤定形。而电泳,主要是通过外加的电厂作用,使带电的电泳漆微粒通过电场作用向电极定向迁移,终沉积在工件的表面形成涂层。

    第二点:涂层不同。

    烤漆,作用于表面,主要是通过喷涂油漆的方式。所以附着在表面的是油漆。油漆大多数都是有机物。而电泳漆是通过电解质起作用的,所以附着在表面的是塑料粒子涂层。

    第三点:价格区别。

    烤漆的价格是根据作用工件两个面的面积。电泳是根据每平方米来收费的,价格相对来说性价比很高。

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