近年来，食品问题越来越多得受到社会大众的关注。犹记得2014年的福喜事件，这使得麦当劳肯德基一众洋快餐纷纷下架了很多汉堡产品，麦当劳一度只剩下麦香鱼可购买。当然福喜事件体现的更多的是企业道德问题，食品问题不仅仅是企业遵守食品规范就能保证的问题，更多时候食品生产企业面临的食品问题在于生产车间环境，面对超标、大肠菌群超标、黄曲霉毒素超标等事件不断在食品行业出现，这就需要进行高标准的食品厂车间净化，对于食品企业参照GMP执行势在必行，也是食品企业改善环境，务求满足消费者的更高要求的工作之一。下面济南润德净化小编给大家分享一下关于食品厂车间净化的要求。

1、车间的布局:

首先，不管任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。

2、车间的结构:

其次，食品厂车间净化在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。小编认为，应以钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要。

3、车间的地面、墙面、顶面及门窗

车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度。并且，车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制。

4、供水与排水设施

车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水管路应尽量统一走向。

5、控温设施:

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

为了给食品厂车间净化的工作人员一个良好的工作环境，我们还应该严加的控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法如下：

1、传播途径中的噪声控制：对大型声源可采用隔声间，使用隔声罩将声源封闭，保护操作人员健康；净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速，采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板，形成局部隔声屏障；动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间洁净棚可悬挂吸声体，对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。

2、声源噪声的控制：选择低噪声的生产设备和动力设备；设备老化或出故障后噪音增加，须对设备定期进行保养和维修，更换磨损、松动的零部件；速度过快或振动频率过高都会导致噪音，尽可能使用低速机器，采取可行的减振降噪措施，在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。

净化车间地面，墙面，顶面及门窗：

车间的地面要用防滑，坚固，不渗水，易清洁，耐腐蚀的材料铺制，净化车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀，易清洗，坚固，不渗水的材料铺制及用浅色，，防水，防霉，不易脱落，可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45 度斜面。