刮刀涂布的分类：1、热熔胶喷挤涂布刮刀：将固态胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头喷涂，无需烘干设备，耗能低，用于包装，汽车，服装，电子等行业。
2、光辊上胶涂布刀片：采用两辊转移涂布，结构较复杂，可通过上胶辊和涂布辊间隙调整涂布量大小、涂布厚度，光辊上胶涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度。
3、网纹辊上胶涂布刀片：涂布均匀，涂布量较好，网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多。胶水黏度适宜易转移，上胶均匀，不易产生纵向或横向流水纹。
SMT印刷机刮刀系统的装置方法：它必须具有高摩擦阻力和溶剂清洗的性能，其硬度是影响焊膏印制质量的重要因素。用橡胶制作的副刀，当刮刀头压力太大或材料较软时，易嵌入金属模板的孔中（特别是大窗口孔），并将孔中的焊膏挤出，从而造成印制图形凹陷，印制效果不良。
为此，人们采用金属刮刀代替橡胶副刀。金属副刀山高硬度合金制成，疲劳、磨、弯折，并在刀刃上涂敷润滑膜。当刃口在模板上运行时，焊膏能被轻松地推进窗口中，焊料凹陷和高低起伏现象。
涂布刮刀地应用于各类包装领域，有着广阔的发展前景。涂布刮刀主要用于--塑料薄膜、纸类、布料及皮革等材料的上胶涂布的复合加工，涂布设备大致上分为：热熔胶喷挤涂布，光辊上胶涂布和网纹辊上胶涂布等。
许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备，其涂布种类和刮胶方式比较单一，涂布的应用也大受限制。 无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头（涂布刮刀），而无论采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
高硬度钢、硬粉末金属、热合金以及双金属材料在工业中的应用越来越广。用这些材料制作的产品几乎坚不可摧，同时也给人们带来了新的难题：怎样才能以经济的方式将这些材料加工成的产品。
令人欣慰的是刀具供应厂家在开发铣削和车削加工高硬度材料的刀片方面有了新的进展。目前，涂层硬质合金、金属陶 瓷、聚晶氮化硼（CBN）、以及聚晶金刚石（PCD）材料的刀片都得到了应用。
这些材料制成的特殊形状的刀片，表层附着的特殊涂层在加工时可以承受机 械冲击和磨损时产生的热量。但是，使用这些刀片时还需要其他外部条件，其中之一就是需要经验丰富的刀具供应商的密切配合。