强夯施工过程中需要留意以下几点：
1、强夯施工之前应将场地弄的平坦，周围作好排水沟，按夯点安顿丈量放线判定夯位。地下水位较高时，应选用下降地下水位后再强夯；
2、垫层铺设：强夯前需烘托一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到松懈，一同也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进行，次序从边缘夯向中心，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，终究加固表层土；
3、夯击时应按实验和规划判定的强夯参数进行，落锤应坚持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时清扫。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层关闭；
4、关于高饱满度的粉土、粘性土和新饱满填土，选用将原土上的淤泥根除，挖纵横盲沟，以清扫土内的水分，一同在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分清扫，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等方法。通过强夯将坑底软土向附近挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与附近软土构成复合地基。
在使用履带吊强夯机进行强夯施工作业时需要注意：
1、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。
2、使用履带吊作为强夯作业主机，必须按照强夯作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。
3、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行强夯作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。
4、强夯作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度;门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。
5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。
强夯在冬季施工时，应采取以下措施，保证强夯地基处理效果：
1、强夯冬季施工应根据所在地区的气温、冻深和施工设备性能及施工效益综合确定；
2、当温度在-15℃以上、冻深在80cm以内时，可进行点夯施工，不可进行满夯施工，但点夯的夯击能能级与击数应适当增加。气温低于-15℃时，宜停止强夯作业；
3、冬季点夯处理的地基，满夯应在解冻后进行，满夯应考虑冻土层夯入地层中增加的深度，能级应适当增加；
4、强夯施工完成的地基如跨年度长期不能进行基础施工，在冬季来临时，应填土覆盖进行保护，避免地基受冻害，覆盖层厚度应大于等于当地标准冻深。
强夯法的应用非常广泛，在某一些工程中的应用可以起到很好的效果。尤其是山区湿陷性黄土地区的使用，山区高填方地基经过强夯法处理后的将能很好的保证工程的施工质量，能够满足设计地基承载力的要求。
强夯施工处理山区和分层回填地基的优势主要有：
1、强夯夯击能大，且能级选择的自由度大。强夯的能级目前国内多采用1000KN·m-8000 KN·m，可根据地基条件和回填分层厚度不同，通过经济技术比较，选择不同的能级进行处理。
强夯的夯击能，远大于分层碾压的能量，夯点的压实度在地基土级配良好，条件适合的情况下，其压实度常常大于1.0，夯点墩体处于超压密，状态，对滑动面有分制作用。
2、强夯的影响深度大，上层土的夯点压实墩，可以嵌入下层土层，形成相互交错之势，对于层面之间具有锁紧作用，消除了层面之间的软弱结构。
3、强夯可以对填筑体下的原地基进行加固，增强了填筑体基础的强度，使原地基可能产生的滑动软弱结构面消失，消除了高填土地基深层滑动的可能性。