金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；，网套起着积极加强、屏蔽的作用；接头质量起着重要连接的作用。对不同的使用技术要求，它们发展之间可以相互关系连接的方式也是各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式以及连接，叫做中国焊接式；以机械夹固的形式作为连接，叫做一个机械夹固式，除此，还有把上述分析两种研究方法处理联用的，叫做混合式。
金属软管产品包括油管、蒸汽软管、喷砂软管、酸碱软管、食品软管、氧气软管和各种异型软管。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是什么:软管的压力范围一般是PN 0.6-32.0 MPa。高达42.0兆帕..金属软管是安装在压力管道中的软管的主要承压部件，同时也是波纹管的护套。根据管道内的压力和应用场所，可选择一层或多层不锈钢丝或钢带编织。
什么情况下不可使用钢带编制金属软管?
虽然，钢带编制金属软管的使用范围非常广泛，但在这几个情况下，依然不可以使用。
耐压不够，输送介质的压力和温度过高，波纹管的耐压性可能引发爆裂。这些损坏因在钢带编制金属软管设计、选型过程中发生错误而导致，要求严格按照设计选型规范，并确认钢带编制金属软管与网套参数。
焊缝开裂：直缝焊管多用于不锈钢类柔性波纹管段中，往往因纵缝焊接本身的质量缺陷导致管道强度不够，致使焊缝处开裂。属于波纹管纵向焊缝的质量问题，应加强对焊缝质量的控制。
拔下金属软管、软管钢丝网套：因焊接质量原因，波纹管、圆环、钢丝网套在三位一体焊接过程中，形成部分钢丝的虚焊（过烧或过焊）。
丝印损坏：安装钢带编制金属软管时，因安装错误或接受压过大，导致钢带编制金属软管受拉伸和扭曲。当产生的应力大于钢丝网套的极限强度时，三位一体焊接处的网套或网套其他部位开始断裂，进而使钢带编制金属软管外筒被拉伸破坏，造成介质泄漏。
接头（内部接头零件）焊接质量出现问题，导致钢带编制金属软管泄漏失效。软管体与软管接头焊接时，因错误操作，导致产生焊接缺陷，在压力试验中并未发现。将钢带编制金属软管连接到介质管道上，经过长时间使用后，因疲劳等原因，开始在缺陷处开裂或断裂，导致输送管道中的介质发生泄漏。
金属软管的实际任务就是压力，公称压力。所保送的介质化学特性，按照耐腐蚀功能表，决定各零件采用哪种材质。
内介质的任务温度和局限性。在高温状态下，必须按照温度批阅指数，确定任务温度下的达到极限压力，从而确定选用的压力等级。
但不宜长时间存放于潮湿环境。因长时间不使用，或四周的湿润环境而导致发生水解和老化，甚至出现断裂的情况。
因此，也不可随意将隔热的时间缩短。因隔热时间的缩短会直接导致温度的直接上升，进而造成割裂。使用介质时，尽量选择不含有腐蚀成分，且介质温度也不可太高。
在使用金属软管时，各类活动形态的长度、核算、小弯曲半径等要素，根据参数选取长度，并配备设备。内管采用螺旋或环形波形薄壁不锈钢，外网套，根据参数编织不锈钢丝或钢带。从结构上看，培料有两个钟带材和管材，形成环形和螺旋形。在结构上，里层选用经过特殊绝缘处理的材料，且具有极强的防水、绝缘性、抗拉性等特点。
金属软管的样式、功能、材料、规格等方面都有产生不同的差异，从而也会导致使用情况出现差异。用于工业传感器线路保护和光学尺传感器线路保护，柔软、耐高温、耐磨、耐腐蚀、耐拉。将防火阻燃剂加入到表面材料后，结构为单扣和双扣，在一定程度上，可以增加金属软管的抗拉强度，不易发生断裂和变形。
不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外的一层或多层钢丝或钢带网套管，两端带有接头或法兰头，用于运送各种介质的柔性元件。不锈钢金属软管具有杰出的柔软性。不锈钢金属软管广泛运用于航空航天、冶金、石化、建筑、船只、真空等范畴。
金属软管，耐腐蚀，耐高温，耐低温（196℃，+420℃），重量轻，体积小，柔韧性好。金属软管产品的运用：各种电脑、机器人等网络线路保护管；各种小型电线的保护管；还运用公用电话、长途水表、门磁报警等需求保护电线的设备。
铠装光缆、精细光学尺、光学丈量仪器、医疗仪器、机械设备用电线保护管，用于各种设备的信号线、传输线和电缆、光缆保护。高压软管首要用于煤炭和石油工业。
近年来，因为煤矿工作对煤矿液压支架的压力增加，许多钢丝编织软管不能满足要求，因此其运用于钢丝圈油管。这不仅可以前进性，而且防止煤尘污染软管。
同样在石油工业中，因为我国的海上石油战略现已提出了离岸和浅海油田的展开，所以在这一点上现已用于油田工作的钻杆和油管的振动现已不能满足工业的要求，所以在北方工业需求运用浅海油管。