不锈钢金属软管如何进行安装
1.金属软管的波纹管由铬镍奥氏体型不锈钢制成，使用时注意防止氮离子的点腐蚀及稀硫酸，稀硫酸的腐蚀性破坏。
2.国家标准《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-93)
3.用户对装有金属软管的设备、管系进行水压实验后，应防止铁锈块冲击、含氯离子泥沙沉积，造成腐蚀和机械性损伤。
4.在安装时金属软管需防止焊接时飞溅物和机械损伤，否则会造成泄露。
5.密封性管系应严格遵守操作规程，防止由于操作不当或其他因素引起的超压造成软管拉脱或爆破。
6.请认真消化金属软管安装方法举例，并严格按照正确的略图安装使用。
不锈钢金属软管开裂的原因分析
在家庭管道中陆续发现开裂漏水问题，难道“50年不生锈”是假的？其实，管道开裂由多个因素影响着，下面列举几点开裂的原因。其一：管道实际工作压力与设计安装中波纹管压力不一致，由于压力存在内外差异，长时间使用，温度升高膨胀，导致波纹管出现破裂损坏情况。其二：制造过程中，器件连接处焊接不稳粗糙，工艺不牢固，存在缝隙，时间一长，便会出现裂痕的情况。其三：长度不一，实际使用与设计测量值不统一，导致长短不一致，过于拉扯发生开裂。其四：使用环境潮湿酸性强，导致波纹管内部发生质变，管道变软，质量下降。
不锈钢金属软管不能用在哪些地方?
一：不锈钢金属软管耐压不够发作爆破由于保送介质压力、温渡过高，波纹管耐压不够而发作爆破。此种毁坏属设计选型失误所致，应该严厉按软管设计选型规范停止选型，肯定不锈钢金属软管的参数和网套参数
二：焊缝开裂。不锈钢金属软管中的柔性波纹管段，大多采用纵缝焊管。常常由于纵缝焊自身质量缺陷使管强度不够招致焊缝处开裂毁坏。这中毁坏属波纹管纵焊缝质量问题，所以应增强对焊缝质量的控制。
三：不锈钢金属软管软管钢丝网套拉脱。虚焊形成丝网套拉脱由于焊接质量的缘由，使波纹管、环和钢丝网套在三位一体焊接过程中形成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。
四：丝网拉断。不锈钢金属软管在装置过程中，由于装置不当，或接受压力过高时，不锈钢金属软管将遭到拉伸及扭曲作用，当拉伸或扭曲产生的应力超出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使金属纹管外鼓拉伸毁坏，惹起介质走漏、为此应请求设计及选型，装置正确无误。
五：疲倦毁坏在动态工作状态下，不锈钢金属软管遭到循环载荷作用常常发作疲倦裂纹毁坏。此种毁坏属正常失效。为延长运用寿命应保证不锈钢金属软管设计选型正确，装置无误，不使不锈钢金属软管产生扭曲等附加应力。
六：不锈钢金属软管接头(内衔接局部)焊接质量缺陷，形成不锈钢金属软管走漏失效。不锈钢金属软管管体在与软管接头焊接时，当操作不当时，会产生焊接缺陷，而这些缺陷在试压检查时又很难发现。当不锈钢金属软管接入介质管路，长期运用后会因疲倦等缘由，使缺陷处发作裂纹或断裂，终形成保送管路的介质走漏。
不锈钢金属软管是由不锈钢波纹管外的一层或多层钢丝或钢带网套管，两端带有接头或法兰头，用于运送各种介质的柔性元件。不锈钢金属软管具有杰出的柔软性。不锈钢金属软管广泛运用于航空航天、冶金、石化、建筑、船只、真空等范畴。
金属软管，耐腐蚀，耐高温，耐低温（196℃，+420℃），重量轻，体积小，柔韧性好。金属软管产品的运用：各种电脑、机器人等网络线路保护管；各种小型电线的保护管；还运用公用电话、长途水表、门磁报警等需求保护电线的设备。
铠装光缆、精细光学尺、光学丈量仪器、医疗仪器、机械设备用电线保护管，用于各种设备的信号线、传输线和电缆、光缆保护。高压软管首要用于煤炭和石油工业。
近年来，因为煤矿工作对煤矿液压支架的压力增加，许多钢丝编织软管不能满足要求，因此其运用于钢丝圈油管。这不仅可以前进性，而且防止煤尘污染软管。
同样在石油工业中，因为我国的海上石油战略现已提出了离岸和浅海油田的展开，所以在这一点上现已用于油田工作的钻杆和油管的振动现已不能满足工业的要求，所以在北方工业需求运用浅海油管。