如何处理漏油情况，如下：
二手立式注塑机发现如果管道接头处有松动或密封环损坏，应通过拧紧接头或更换密封环来解决；发现如果元件的接合面处有外泄漏，主要是由于紧固螺钉预紧力不够及密封环磨 坏引起的， 这时应增大预紧力或更换密封环；发现如果轴颈处由于元件壳体内压高于油封的许用压力或者是油封受损而引起外泄漏，可采取把壳体内压降低或者更换油封来解决；发现如果配合处出现外泄漏，应该调节 V 形密封圈的预紧力；五是油箱油位计出现外漏油，这种情况是由水漏入油中或油漏入水中造成的，应通过及时拆修来解决。
如何减少立式注塑机的能耗可降低成本？传统立式注塑机主要的能耗分为四大部分，油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统，可控制每一个经历所需的压力跟流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。
立式注塑机是一种工业品，同时立式注塑机也是一个耗能十分大的生产设备。国家这几年也是大力提倡节能减排，在国内节能减排的大环境下，立式注塑机行业的生产速度已不是重要的指标，而是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对立式注塑机的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。采纳先进节能技术，已经成为了众多用户寻求的目的。
立式注塑机进水之后的各种处理方法如下：
一：电气进水的处理方法
1、断开所有电源；
2、在进水后的短时间内，将I/O电脑主机板上面的电池取下（建议客户及时操作）因为I/O板在电池没有取下的情况下，个别元件仍处于通电状态，这样会加速这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件维修的难度和维修费用；
3、将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；
4、干燥，利用现场干燥料斗将所有元件充分干燥，可将分解清洗干净后的元件分层放入干燥料斗中，干燥温度在50~70℃，干燥时间8~10小时，测试其绝缘电阻值于否符合要求（一般用200K档测量），判断于否完全干燥；
5、将干燥完全的电气元件单独通电检查，经检查完好才可以装机使用。