由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
1、金属软管节距之间灵活软管，弯曲半径小。
2、金属软管有较好的伸缩性，无阻塞或僵硬。
3、金属软管单位重量轻、口径一致性好。
4、金属软管柔软性、重复弯曲性、挠性好。
5、金属软管耐腐蚀性、耐高温性好。
6、金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止内部电线受到磨损。
7、金属软管耐弯折、抗拉性能、抗侧压性强。
8、金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位。
9、金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。
金属软管的主要材料是什么？
（1）EPDM橡胶Eli：具有优异的耐热性，耐蒸汽性，耐候性，化学腐蚀性和优异的电绝缘性能，尤其是对乙二醇醚制动液和植物油的良好耐受性。 它适用于制造耐热，耐蒸汽和强腐蚀的金属软管。
（2）氯磺化聚乙烯橡胶：具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化学性，优异的阻燃性，耐油性和抗撕裂性。 它适用于制造抗强腐蚀介质，阻燃性和臭氧老化的金属软管。 它特别适合于在恶劣的大气环境中使用的橡胶外胶料的生产。
（3）氯醚橡胶：具有的耐候性。 良好的耐油和耐溶剂性。 良好的阻燃性和低渗透性，适用于制造具有耐油性，耐臭氧性，耐候性和低渗透性的金属软管。
（4）氢化丁腈橡胶：优异的耐油性，耐腐蚀性，高低温性，抗氧化性，动态疲劳性，耐臭氧性。 适用于制造具有特殊要求（例如耐油性）的金属软管。
（5）丁腈橡胶/ PVC：优异的耐油性，耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的挤出性能，易于加工。 它适用于制造在耐磨和耐臭氧环境中使用的金属软管外橡胶。
（6）芳纶纤维：芳纶纤维具有超高强度，高模量，耐高温，耐酸碱，重量轻等优良性能，其强度是钢丝的7倍。 模量是钢丝或玻璃纤维的2-3倍。 韧性是钢丝的两倍，其质量仅为钢丝的1/5左右。 在450℃温度下不会分解熔化，具有良好的绝缘和抗老化性能。 生命周期非常长。
（7）扁钢丝：具有高强度，高模量，耐高温和柔韧性，承压性能好。 特别好的抗扭转和弯曲变形性能。 由扁平钢丝制成的高压钢丝编织/缠绕软管的脉冲性能比由高强度（超高强度）钢丝制成的软管的脉冲性能好得多。
详细介绍一下金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的效果；网套起着加强、屏蔽的效果；接头起着衔接的效果。对不同的使用要求，它们之间相互衔接的方法各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式衔接，叫做焊接式。
以机械夹固的形式衔接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食物胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛使用于机械、化工、石油、冶金、食物等职业。
耐压金属软管的压力规模是多少：软管的压力规模一般为PN0.6―32.0Mpa.高达42.0MPa. 金属软管是软管安装在压力管路中的首要承压件，一起对波纹管起护套效果，依据管道中的压力巨细及使用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行织造。
由于制造软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢，因而确保了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度规模极广，为 -196-600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢商标，即可确保软管的耐蚀性。