设备吊装是一项专业性极强的工程，需要经过专业培训和实践经验丰富的人员来操作！
施工前准备：
确认设备参数：包括重量、尺寸、吊点位置等。
1.对吊车的检查：司机必须对自己车辆进行出车前检查。
2.认吊装环境：检查吊装现场环境，确认吊装作业区域，清理影响施工杂物。
3.搬运路径的要求:在设备搬运前，检查道路以及周边环境是否符合吊装要求。
4.准备工具和设备：准备好所需吊装设备,并确认其处于良好状态。
工厂搬迁装车的注意事项如下：
1.在装车前，需要根据货物种类、数量、运输路线和时间表，制定详细的装车计划，确保货物按照需要的顺序和数量装车。
2.将工厂内的物品进行分类整理，相同类型的物品放在一起，同时需要对每种类型的物品做好标识，包括名称、数量、规格等信息，方便在卸货时进行核对。
3.在装车过程中，要充分利用车厢空间，合理堆放货物，避免出现空间浪费或货物破损的情况。同时要保持车辆和物品的清洁，避免出现污染的情况。
4.需要根据物品的形状和特点，选择合适的堆放方式，确保物品的稳定性和性。
5.对于易碎、易污染的货物，要采取相应的防护措施，如加垫木、泡沫等，以保护货物不受损坏。需要注意轻拿轻放，避免损坏物品。
6.对于易燃、易爆的物品，需要注意人员和物品的，并采取相应的措施。对于重型货物或危险品，要注意防止货物倾斜、滑落等危险情况。
7.需要核对清单，确保每种类型的物品都按照要求放置在车内，避免出现漏装或错装的情况。在发货时，要提供必要的单据和凭证，如发票、装箱单、提单等，以便客户在收货时核对货物的信息。
8.需要与司机保持良好的沟通，确保搬运和装载的物品能够顺利地到达目的地。
工厂搬运时，预防丢东西是非常重要的。首先，要制定严格的搬运流程和责任制度，确保每个环节都有明确的责任人和操作规范。
1.清单：在搬运前，制作一个详细的物品清单，包括所有需要搬运的物品和它们的数量。在搬运过程中，定期核对清单，确保没有遗漏或丢失物品。
2.分类：可以将需要搬运的物品按照类型和重量分类，然后选择适当的搬运工具和路线，以确保物品的和有效搬运。
3.标签：给每个物品贴上标签，标签上注明物品的名称、数量、尺寸等信息。这样可以帮助工作人员在搬运过程中更容易识别和跟踪物品。
4.培训：为员工提供搬运技巧和注意事项的培训，让他们了解如何正确地搬运物品，避免造成损坏或丢失。如果在搬运过程中出现任何异常情况（如物品损坏、丢失等），应立即记录并报告上级管理人员，以便及时采取补救措施。
5.监控：在搬运区域安装监控摄像头，可以实时监控搬运过程，帮助发现并解决潜在问题。
6.服务：选择专业工厂搬运公司，他们能够提供可靠的搬运服务，以确保物品的完整性和及时到达。
7.指挥：搬运到新厂后，有专门指挥物品放置区域人员，以免放置过乱，后续不易被找到。
8.清点：在搬运完成后，进行定期的库存盘点，以确保所有物品都已到达目的地并记录在账本中。
大型设备搬运的注意事项：
1.做好搬运前的检查：检查设备是否适合搬运，如设备是否存在故障、搬运过程中是否会受到损坏等。同时，还要检查搬运工具是否完好，如手推车、吊车等是否能够正常工作。
2.确保搬运人员的：搬运人员必须经过专业培训，熟悉搬运设备的操作规程和注意事项。在搬运过程中，搬运人员要佩戴好帽、手套等防护用品，确保自身。
3.确保设备放置稳固：在搬运过程中，要确保设备放置稳固，避免滑动或倾倒。对于大型设备，需要使用专门的固定工具进行固定，如千斤顶、钢丝绳等。
4.注意搬运过程中的细节：在搬运过程中，要注意避免碰撞、挤压、摩擦等行为，以免损坏设备或导致人身伤害。同时，还要注意保护设备的电源、电缆等部件，避免损坏。
5.做好搬运后的检查：在搬运完成后，要对设备进行检查，确保设备没有受到损坏或异常情况。如果发现设备存在问题，要及时进行处理和修复。
6.遵守相关法律法规：在搬运过程中，要遵守国家和地方的相关法律法规，如《生产法》、《特种设备法》等。同时，还要了解和遵守相关的行业标准和规范。
7.加强沟通协调：在大型设备搬运过程中，通常需要多部门协作完成。因此，要加强沟通协调，确保各部门之间的配合默契、信息畅通。同时，还要与相关人员进行及时沟通和协商，确保搬运过程的顺利进行。
8.做好应急预案：在搬运过程中，可能会出现各种突发情况，如设备故障、人员受伤等。因此，要做好应急预案，制定相应的应对措施和方案。同时，还要定期进行演练和培训，提高应急响应能力。
9.注意环境保护：在搬运过程中，要注意环境保护，避免对环境造成污染和破坏。如使用环保材料进行包装、处理废弃物时要分类回收等。
10.做好记录和总结：在搬运完成后，要做好相关记录和总结工作。包括搬运过程中的问题、处理措施和效果等。这些记录可以为以后的工作提供参考和借鉴。