注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模（通常以克表示）的数量，为了获得质量，零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失，而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
“吨位”是选择塑料注射成型机时的一个重要因素，它被定义为在注射过程中保持工具关闭所需的力的测量。此力是确定生产所需注塑机尺寸的主要因素部分换言之，这是关于机器的夹紧力。当模具（工具）在巨大的压力下充满熔融塑料时，机器可以施加在模具上的压力，使其保持闭合。
注塑机如何降低成本？有什么办法解决？传统注塑机主要的能耗分为四大部分，油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统，可控制每一个经历所需的压力跟流量，消除高压节流的能源损耗，达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。
要是减少注塑机的能耗，不只能够为立式注塑机企业节省一笔不小的开资，并且还能够为国内环保做贡献。节能的注塑机产品，对于推进中国塑料机械产业转型升级、构筑新型产业结构，拥有重要的作用跟积极的影响。