锁模压力所处于立式注塑机的锁模合模系统，这个步骤的主要动作是将挤出通过射出嘴注入到模具中的原料进行合模成型，锁模压力的大小需根据实际的注塑需求进行大小的调试。

挤出压力是指塑胶原料在原料系统中加热成液体后需要挤出到射出嘴，这就需要通过液压缸或者液压泵通过给螺杆施加挤出压力来实现要压强的射出。挤出压力的大小也是可以根据实际的注塑需求进行调试，并且不同的原料所需要的挤出压力不一样，尤其是电木材料需要更大的挤出压力，这时有部分客户还会选择对挤出压力进行增压的机型，比如顶部增压立式注塑机就是给挤出压力进行增压的机型。

模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置，然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起，两个板将保持闭合，并在吨位的压力下保持，塑料将被加热，在压力下注射，然后允许通过成型冷却循环冷却，成型冷却循环是关键，而不是定义成品的强度。在这里，塑料呈现出它的硬化，终的形状，同时继续保持在原位，许多吨的压力，以保持理想的形状。

立式圆盘式注塑机、旋转式系列：立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点。