邦定机在混合金属粉生产中，由于金属粉的主料(粉末涂料)的配方不同导致它的树酯比例、比重、软化点各不相同;金属颜料也有不同类型和性质。上述因素直接影响到物料的分散和邦定效果。邦定混合机必须具备较大范围的运行参数调节能力，以适应和满足上述不同因素对机器提出的要求。在其生产应用实践中，着重从以下几方面考虑解决办法：
1 粉末涂料的软化点
粉末涂料的软化点是邦定机粘结温度设定的主要依据，软化点越高则粘结温度应越高。粘结温度越高则邦定效果会更好一些，但过高会产生结块现象。通常，实际粘结温度一般是软化点的二分之一左右。为了准确的设定粘结温度，首先，一个配方在试混前应进行软化点测定;再据此设定粘结温度试混，并经过几次试验找出zui佳的粘结温度作为本批次的运行参数。各批次的物料软化点会有差异，因此，每一批次物料在正式混合前都应进行测点、试混、确定三项工作，以确保万无一失。
2 冷却水的水温和流量
降低冷却水温度、增加水的流量，可提高吸热效率、提高降温力度。它有利于保持高速分散条件下的恒温粘结。在用常温常压冷却水不能达到预期效果时，应考虑采取低温水及增加水的压力或通量的措施。
3 粘结搅拌桨的转速
随着搅拌桨转速的提升，桨与物料间的摩擦热增加，会使物料的升温速度加快。同时，物料被分散的强度也将增大。前者使桨面结块倾向增加;后者对邦定效果大有益处。因此，必须针对某一个配方找出一个平衡适中的主桨转速。在保证邦定效果的前提下，尽量降低转速，以确保物料升温平稳均匀，使杂质倾向降低。
4 恒温粘结时间
一般情况，适当延长恒温粘结时间，可使邦定效果改善。时间过长物料结块倾向增大。
5 温控精度
温控精度特指粘结缸粘结开始时，物料的实际温度与温控仪测量温度的差值以及粘结开始至结束物料温度的变化大小。上述差值越小、变化越小，则温控精度越高。温控精度越高，对邦定效果越有利;对降低邦定缺陷和失效越有利。通常温控仪本身的测量误差可以忽略，但探头的测点误差不能忽视。该误差受探头深入物料的深度和探头表面的沾附物厚度因素影响较大。在设计上尽量使探头深入物料深处;在使用中应经常清理探头表面的附着物。
6 配方的比重
某些比重较小的配方物料混合时，会产生粉末涂料上浮的现象，非常容易产生混合不匀的弊端。解决的办法是采用特殊桨叶。
7 金属颜料的类别
常用的金属颜料是铜粉(金粉)、铝粉(银粉)、珠光粉。根据颜料的颗粒结构、大小不同，又有粗粉和细粉之分。其中粗银粉也称闪银;细银粉也称浮银。对于加细银粉的金属粉末而言，邦定混合时，必须将银粉打碎分散从而达到高光泽的银粉效果。它的操作过程有以下特点：与底料同时加入;桨速较高;桨速、冷水共同调节粘结温度。对于加粗银粉的金属粉末而言，邦定混合时，不能将银粉打得过碎、过于分散以确保其闪光效果。它的操作过程有如下特点：底料温度升至粘结温度时加颜料;较低的搅拌桨速度;粘结温度调节以桨速为主、冷却水为副。金粉的邦定效果稳定性差，使用不同厂家生产的喷枪喷涂同一配方的金属粉会有色差，这源于不同喷枪对物料的施电有差异。为解决上述不足，金粉的邦定混合应采取高分散、高粘结温度、长时间等措施。另外，用珠光粉(非金属无机盐)颜料代替金粉，可获得更稳定的邦定效果。比较起来，在容易获得邦定效果的性能方面，不同的颜料各不相同。它们的性能优劣表现为：超细浮银 >超细金粉 >珠光粉 >一般金粉 >闪光银粉。
8 加热方式
水加热式邦定混合机更适合混合使用闪银、珠光粉等粗颜料的金属粉生产。摩擦加热式邦定混合机更适合使用细银、浮银等细颜料的金属粉生产。
9邦定机的发展展望
随着金属粉用途的拓展、质量要求的提高，市场对邦定金属粉的需求会越来越大。这必将促进邦定机的操作便利性、性能和质量的提高。具体表现为：更高级别的自动化控制系统;全自动完成从加料到包装的全过程。与物料接触的内壁具有更高的自清能力，更易操作、更方便换色清机。邦定机器具有更稳定的邦定效果，固化块少。